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        雙色注塑成型對模具的要求

        時間:2020-10-16 16:39??來源:www.handbagsretailers.com??作者:奧富塑膠??點擊:

          雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。雙色注塑成型通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機,其對模具的要求如下。
         

        雙色注塑成型
         

          1、母模的兩個形狀必須是不同的,分別成型一種產品,而公模的兩個形狀則要完全一樣;

          2、雙色模具的前、后模以中心旋轉180°后,必須吻合;

          3、前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。需仔細查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等;

          4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作;

          5、在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模擦傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,(即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑會有批鋒產生的可能?);

          6、雙色注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用;

          7、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形;

          8、在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產品;

          9、雙色注塑成型的兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡;

          10、99%的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分,因為軟膠易變形。

          以上內容由奧富塑膠整理,希望對大家有幫助。奧富塑膠專注于單/雙色模具設計制造與注塑成型,是提供研發與設計、模具制造、塑膠注塑成型加工和組裝一站式服務,歡迎咨詢。


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